Массовое производство изделий по чертежам и образцам заказчика на автоматических линиях
Цена по запросу
Штамповка металла – процесс изменения формы и размеров заготовки под нужные параметры в основном с помощью давления. Технология востребована благодаря высоким показателям производительности и применяется в серийном производстве деталей.
Есть несколько способов штамповки металла, как и видов предназначенного для подобных работ оборудования. Наиболее подходящий метод выбирается в зависимости от того, какого рода изделие необходимо получить на выходе.
Холодная штамповка
Холодное штампование может производиться и без нагревания заготовок, однако для обработки особо твердых сплавов требуется повышенная температура, которая, разумеется, должна быть ниже температуры рекристаллизации.
Высокое давление делает структуру сплавов более прочной, что снижает пластичность металла. Если необходимо сохранить пластичность, то при штамповке используют промежуточную стабилизирующую термообработку. Смазка заготовок и пресса позволяет устранить царапины, задиры и другие дефекты.
В зависимости от типа полуфабрикатов выделяются листовая и объемная штамповка металла:
• Объемная – с использованием штампов для последовательного приближения к проектной форме.
• Листовая – формоизменяющая и разделительная, позволяющая отсечь излишки металла. Листовая штамповка наиболее проста и эффективна при изготовлении плоских изделий.
Технологически холодная штамповка может производиться несколькими способами:
1. Выдавливанием, при котором деталь выдавливается из матрицы. Такой способ применяется при изготовлении деталей из хромистых сталей – гильз, маховиков и т. д.
2. Высадкой, когда многократными ударными усилиями (до 11000 в минуту) добиваются уменьшения длины и увеличения ширины изделия. Этим методом изготавливаются метизы, заклепки, винты. Чтобы нивелировать эффект упрочнения металла, производится несколько подходов с промежуточными рекристаллизующими отжигами.
3. Объемной формовкой, позволяющей изменить конфигурацию благодаря обжимающим воздействиям. Если используется открытый штамп, то излишки металла «вытекают», а закрытые формовки позволяют организовать безотходное производство. Перед формовкой заготовки получают необходимую конфигурацию вырубкой – вырезанием при помощи специального штампа. Формовка дает возможность добиться высокой точности даже для мелких изделий, и разновидностью формовки является чеканка.
Предел текучести сплавов определяет возможность использования того или иного метода. При этом более низкий показатель данного параметра требует увеличения числа подходов в процессе обработки металла.
Горячая штамповка
Заготовка приобретает пластичность за счет нагревания до температуры ковки – важно вовремя остановить нагрев, чтобы не допустить рекристаллизации и плавления. Горячий полуфабрикат одновременно оказывается под давлением, что вызывает его преобразование.
Обычно заготовки имеют вид нарезанных прутков, профилей, слитков и т. п. Пресс-формы для штамповки металла бывают двух видов – открытые и закрытые. Открытые штампы состоят из подвижной и неподвижной части, и лишний металл в процессе штамповки вытекает. Этот облой обрезается уже после охлаждения.
Для получения недорогих деталей из листового металла часто используют метод листовой штамповки металла, с использованием операций вырубки, вытяжки, гибки и пробивки металлического листа при помощи холодных штампов. Холодная штамповка стали и алюминия является производительным и относительно недорогим способом производства в сравнении с механической обработкой. При серийном производстве обеспечиваются оптимальные цены детали.
Принимая заказ на поставку штампованных изделий, ООО "ПК Хоммет" относит все затраты на разработку и отладку технологии штамповки, изготовление штамповой оснастки, наличие штампов-дублеров, техническое обслуживание и восстановление штампов в процессе производства штамповок за свой счет. Заказчик оплачивает только штампованные детали, соответствующие чертежам и другим техническим требованиям. Наше предложение ориентировано на крупносерийное производство. При массовом производстве - дополнительные скидки и специальные цены на штамповку.
Исходными данными для начала работ является чертеж детали или техническое задание на разработку штампованной детали.
Для изготовления вырубных, пробивных, гибочных и вытяжных штампов используется технология быстрой подготовки производства, с максимальным приближением к готовой детали (минимум механической обработки).Толщина листа - до 6 мм.
Также индивидуально работаем с толщинами до 20 мм.
Заказать услугу по массовому производству штампованных изделий из металла по чертежам и образцам заказчика во Владимире вы можете в ООО «ПК Хоммет» по номеру телефона: +7 499-685-01-61или по адресу электронной почты- INFO@HOMMET.RU
